通例的燒成耐火材料，耐火材料之間存在肯定量的微氣孔和微裂紋，這些微氣孔和微裂紋在高溫下可以吸取暖和解一部門熱應力，但同時也帶來一些弊病，納米陶瓷纖維板，即非常容易受到冶煉渣的滲透排泄。有色冶煉同鋼鐵產業相比，冶煉溫度相對較低，但熔渣量較多，熔渣是腐蝕性很強的鐵酸鹽或硅酸鹽，熔渣黏度低，界面張力小，具有極強的浸潤性和滲透排泄性。因此，燒成耐火材料在有色冶煉爐上利用后， 滲透排泄變質層都比力厚，易出現布局疏松、強度降落、剝落等損毀。爐渣滲透排泄導致布局剝落是有色冶煉耐火材料斲喪高、壽命低的重要緣故原由。

熔鑄鎂鉻磚相對爐渣滲透排泄這種損毀機理來說，具有奇特的良好性，由于它是經熔融、澆注、團體冷卻制成的致密熔塊，熔渣只能在磚外貌有熔蝕作用，而不大概出現滲透排泄征象(這已被利用后的熔鑄鎂鉻磚斷面判定而證明)。因此只管熔鑄鎂鉻磚生產難度大，代價昂貴，在技能發達國度用于有色冶煉爐的要害部位，仍舊保存著其他耐火材料不行代替的上風職位地方。

富氧閃速熔煉和富氧熔池熔煉，是現在國際上先輩的有色金屬冶煉技能;這些冶煉新技能的配合特點是富氧鼓風和強化冶煉，由此，爐襯耐火材料蒙受非?？量痰睦脳l件，海內現有耐火材料還難以滿意這些利用要求。在開辟、引進先輩冶煉技能的同時，開辟研制富氧熔煉技能利用的耐火材料，分外是熔鑄鎂鉻磚，對引進技能的消化吸取，加快國產化歷程都是非常必要的。

熔鑄鎂鉻磚的生產工藝完全差別于通例的燒結耐火材料生產要領，它用鎂砂和鉻礦參加肯定量的外加劑、混淆配料，在電弧爐中熔融，澆注到模子中，控制冷卻退火，生產成母磚，顛末切、磨、鉆、冷加工，制出必要的磚型。鎂鉻磚